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2024-04-28 09:06:54
高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附UHMW-PE托輥、不易吸水、密度較小。耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附UHMW-PE托輥、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材,在耐磨,耐腐蝕,不易粘附UHMW-PE托輥,自潤(rùn)滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異超高分子量聚乙烯托輥。
托輥輥體高分子材料,其繼續(xù)性能類(lèi)似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。緩沖托輥的類(lèi)型也很多,比如,彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等。所以在選擇的時(shí)候一定要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時(shí),要注意托輥的徑向跳動(dòng)量高分子聚乙烯托輥,托輥的靈活度,以及軸向的竄動(dòng)量。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn),我們要選用緩沖托輥,這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損,同時(shí)還可以防止皮帶被硬物撕裂。
由此可見(jiàn),托輥對(duì)于帶式輸送機(jī)十分重要。選擇好的托輥超高分子托輥,能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,能更好的提益。
1、認(rèn)真檢查托輥密封,托輥密封是托輥的心臟,密封嚴(yán)實(shí)托輥的軸承就可以保持旺盛的活力。 2、及時(shí)給托輥軸承座上油。 3、根據(jù)情況選擇防水輸送帶。 4、在節(jié)假日或者休息的時(shí)候需要就將緩沖托輥從支架上面取下來(lái),這樣可以很好地防止緩沖托輥的變形,一旦緩沖托輥密封圈變形就很難恢復(fù)了,會(huì)嚴(yán)重影響使用的效果。 5、關(guān)于長(zhǎng)期存放橡膠緩沖托輥的方式:橡膠緩沖托輥的表面是非常容易損壞或擦傷的材料我們需要新聞紙或者保護(hù)膜之類(lèi)的東西對(duì)其進(jìn)行包裹,這樣就能很好地保持橡膠緩沖托輥免于受到外界因素的額影響。 6、緩沖托輥的表面非常容易受到周?chē)h(huán)境的影響,比如空氣的濕度和溫度都會(huì)使得橡膠緩沖托輥的材質(zhì)發(fā)生的變化,所以我們要使用的清洗溶劑對(duì)每天使用過(guò)的橡膠緩沖托輥進(jìn)行仔細(xì)的清洗,清洗之后將緩沖托輥放在通風(fēng)陰暗的地方,等待存放24小時(shí)之后再投入使用,這樣可以很好地維持橡膠緩沖托輥的使用效果。 使用者應(yīng)該特別注意,橡膠緩沖托輥應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)等會(huì)產(chǎn)生量臭氧的產(chǎn)品,因?yàn)槌粞鯐?huì)對(duì)橡膠緩沖托輥產(chǎn)生致命性的威脅。
托輥的行業(yè)應(yīng)用,高分子托輥為什么
高分子托輥應(yīng)用市場(chǎng)非常廣泛,并且能夠延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)的使用壽命,還能節(jié)約能源,降低噪音,便于更換降低勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的提高工作環(huán)境。因?yàn)榈拿芊饨Y(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于露天粉塵大的工況中,超高材質(zhì)的輥皮能夠耐酸堿鹽,因?yàn)楸砻婺Σ料禂?shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應(yīng)用。
選用的原材料為依托,同時(shí)提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性,通過(guò)自主研發(fā)的工藝流程,科學(xué)的添加多重材料,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
我們都知道,托輥是帶式運(yùn)輸機(jī)的重要配件,可以說(shuō),沒(méi)有托輥,帶式輸送機(jī)是無(wú)法正常工作的!
皮帶輸送機(jī)上想要正常運(yùn)轉(zhuǎn)就要保證托輥的工作情況處于正常,還要檢查托輥軸承,其實(shí)這些都是托輥配件的組成部分,托輥配件是否可正常使用與軸承有著直接的影響關(guān)系。因此開(kāi)機(jī)前檢查判斷托輥軸承是否完好,就成為非常重要的工作。
判斷托輥軸承是否可重復(fù)使用,首先要對(duì)其進(jìn)行拆卸工作,這一步驟很重要必須保證拆卸正確,否則將無(wú)法使用。為了比面托輥軸承遭受破損,拆卸后要查看的就是托輥零部件是否斷裂,其中也包括檢查滾珠時(shí)候受損。接下來(lái)要著重查看托輥配件的尺寸程度,旋轉(zhuǎn)是否有雜音,運(yùn)作是否順暢等,如果屆時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)受損就需要對(duì)其進(jìn)行更換措施。
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