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2024-06-15 09:11:57
托輥是帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵部件,其價值約占輸送機(jī)總價值的三分之一。適用于巷道運(yùn)輸,是目前使用的一種機(jī)型,在角度不大時也可用于上山運(yùn)輸。具有美觀度高超高分子托輥,旋轉(zhuǎn)阻力小,使用壽命長,維修工作量低和承載能力高等優(yōu)點(diǎn)。
槽型托輥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、重量輕,徑跳少,精度高,降低了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。
2、使用壽命可達(dá)10萬小時以上,可在各種污染環(huán)境中使用。
3、非常,膠帶的使用壽命可延長2-3倍以上。
托輥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋼管采用托輥直縫焊管,圓度控制在的公差范圍之內(nèi)。軸是按標(biāo)準(zhǔn)公差加工的冷拉鋼制造。軸承座采用冷扎鋼板經(jīng)多次工藝沖壓而成。托輥殼和軸承座被自動焊接機(jī)械手焊接在一起,形成一個具有很的整體構(gòu)造。
托輥軸承采用的大游隙深溝球雙密封軸承,使托輥具有理想的靜平衡和動平衡。托輥密封材料設(shè)計(jì),防止雜質(zhì)、水、空氣對托輥內(nèi)部的侵蝕。
托輥的加工工藝:
托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩頭內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向標(biāo)準(zhǔn)的加工精度.若同心度太差,會形成滾動軸承咬死、增加阻力,下降運(yùn)用壽數(shù);若零件的軸向標(biāo)準(zhǔn)差錯太大,會構(gòu)成較大的軸向空地,導(dǎo)致軸向竄動,損壞潤滑和密封;若裝置質(zhì)量不好,將產(chǎn)生跑偏、咬卡、加重磨損等,大大下降托輥運(yùn)用壽數(shù).
怎樣合理布置托輥,規(guī)劃恰當(dāng)?shù)耐休侀g隔,以削減托輥的運(yùn)用數(shù)量,下降整機(jī)價格,削減出資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個重要的方面.
托輥配件能夠在托輥的運(yùn)用中發(fā)揮重要的作用和價值,能夠補(bǔ)助托輥的運(yùn)用和維護(hù),幫忙用戶在維護(hù)托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。
托輥組是輸送機(jī)的重要部件。它們數(shù)量多,受大的力,有很長的壓力壽命。需要定期維護(hù),以減少不必要的損失,延長托輥及其配套輸送機(jī)的使用壽命。保養(yǎng)托輥時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.托輥正常使用時,應(yīng)盡量減少對托輥的碰撞,不得隨意拆裝。2.更換迷宮式密封時,應(yīng)使用原的附件,并按要求分類裝載。不應(yīng)亂用,以免不同規(guī)格的零件組裝在一起后不能正常工作。3.更換軸承時,軸承座開孔應(yīng)朝外,軸承安裝在托輥上后應(yīng)留有一定的間隙,不得壓死軸承。4.在使用過程中,可將托輥取下,避免因長時間的壓力造成的變形,影響使用效果。5.工作結(jié)束后,用清洗劑清洗托輥,并將清洗后的托輥置于陰涼通風(fēng)處,風(fēng)干后繼續(xù)使用。6.需要暫時存放的托輥,可以用保護(hù)膜等物品包裹,防止生銹。判斷托輥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如下:托輥的徑向跳動;托輥的彈性;軸向通道動量。托輥徑向跳動對帶式輸送機(jī)的影響:如果超過國家規(guī)定的范圍,會使帶式輸送機(jī)產(chǎn)生共振,引起物料的晃動,污染環(huán)境。帶速越高,徑向跳動越小。只有符合標(biāo)準(zhǔn)才行輥皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對帶式輸送機(jī)的影響:在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行過程中,托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差,轉(zhuǎn)動阻力系數(shù)高,整個帶式輸送機(jī)系統(tǒng)將付出更大的動力,消耗更多的動力,有時還會造成撕裂。皮帶、電機(jī)燒壞,更嚴(yán)重可能引起火災(zāi)。托輥的作用是支撐傳送帶和物料的重量。托輥必須靈活可靠地運(yùn)作。減少輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著重要的作用,占輸送機(jī)總成本的25%以上。雖然托輥是帶式輸送機(jī)中的一個小部件,而結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造高質(zhì)量的托輥并不容易。
判斷托輥:托輥徑向跳動的質(zhì)量有幾個標(biāo)準(zhǔn);托輥靈活性;軸向竄槽。
托輥徑向跳動對帶式輸送機(jī)的影響:
在規(guī)定的跳動范圍內(nèi),帶式輸送機(jī)可以保持平穩(wěn)運(yùn)行,不然的話,帶式輸送機(jī)的皮帶會共振反彈,造成物料溢出和環(huán)境污染。皮帶速度與徑向跳動會成反比。
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